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行業動態交叉滾子軸承多用于一些對精度要求較高旋轉工作臺或機器人設備上，為此對交叉滾子軸承自身的精度要求也較高，那么你知道交叉滾子軸承精度測量方法嗎？下面和奧維特小編一起了解一下吧。
1、測量位置選取
交叉滾子軸承廠家在測量前需將軸承按規定裝合并按規定扭矩擰緊軸承蓋螺栓，用內徑量表，在外徑千分尺上校對基準尺寸后測量，測量時要避開減薄區。軸承內徑和對應軸頸外徑尺寸之差值是配合間隙。
2、軸承厚度
將外徑千分尺固定測頭由平面改制成球面，可用來測量軸承厚度。軸承厚度一般應控制在0.005~0.010毫米范圍內，否則會使軸承內徑超差。軸承在近開口處有微量減薄，測量時應予注意。
3、主軸承內孔的同軸度
軸承內孔的同軸度誤差主要是其承孔同軸度誤差造成的，而承孔同軸度誤差產生的原因則是缸體的變形。當主軸頸徑向圓跳動在規定公差內時，檢查主軸頸和軸承的齒合印痕，如果各道主軸承齒合印痕位置明顯不一致，說明同軸度誤差大，可采用刮削、鏜削軸承或更換缸體等辦法解決，否則難以保證發動機正常工作。
1、正確的安裝：交叉滾子軸承的安裝對于軸承精度的配合十分重要，在安裝時需要根據給出的安裝指導和安裝圖紙，準確測量和正確安裝，避免因安裝不當引起軸承精度有失的情況。
2、準確測量：準確的測量利用不使軸承變形的測量方法和測量工具，測量準確才能保證后續工作的進展，才能更好的保證安裝時軸承配合精度。
3、調整過盈量：根據軸承的負荷性質和內外圈旋轉不同要精確計劃，要知道各套圈所承受的靜止負荷旋轉負荷和不定項負荷不同，軸承負荷大采用的材質也要不同對待旋轉，如果要求高度旋轉，就必須要使用高精度軸承，同時提高軸承箱和軸的尺寸精度，警惕過大過盈。
